角状管構造設計を採用し、熱風と穀物が混合して流れ、穀物は乾燥層で乾燥効率が高い。

従来の撥穀輪は、葉で乾燥層から次の層に食糧を吹き付ける空間であり、強制的な下穀方式である。
従来の撥穀輪下穀を撥穀筒下穀構造に変更し、乾燥機の運転時に強制下穀から自流下穀に転換させるとともに、下穀方式を変更したため、下穀の方位を変更し、下穀時に直接下攪拌竜に落ちないようにし、破砕率を大幅に減少させた。

穀物の流れ角度を慎重に設計し、穀物の堆積現象が発生せず、機械全体の運行がよりスムーズで、機械を塞ぐ故障が発生しない。
ここでは底部出穀設計が追加され、底部出穀効率がより高い。
下テーパバケットはステンレス鋼で作られ、さらに摩耗に強く、機械全体の使用寿命が長い。

電気制御システム、タッチ式操作、全過程自動制御、乾燥均一、破砕率、爆腰率の低さを確保する、主要な電気部品は世界的に有名なブランドを採用している。
オンライン水分計は全過程で穀物水分を監視し、設定された水分に達すると自動的に停止する。
簡単なワンクリック操作方式で、操作が便利で柔軟です。

乾燥機の上糧には2つの方法があります。
方法1：乾燥機が持参した昇降システムの入口から食糧を入れ、食糧は昇降システムを経て高所に上げ、食糧コンポーネントを経て機械内部に入る。
方式2：補助工事の設備を通じて、食糧は乾燥機の頂部の食糧供給口から直接機械内部に流入する。
2つの食糧供給方式の長所と短所：
方式1：設備の投入が少なく、コストが低いが、食糧の投入効率は方式2よりずっと低く、作業場は比較的に乱雑で、後期のメンテナンスが不便である、人力投入が大きい。
方式2：食糧調達効率は方式より1〜2倍向上し、作業場所が整然とし、後期のメンテナンス、メンテナンスが非常に便利である、人力を省く。

乾燥機内の食糧をすべて乾燥させた後、必要なときには、放穀プログラムを通じて乾燥機から放出することができます。
1.食糧投入スイッチを操作する、

3.下向き穀物溜管を延長することにより、穀物を搬出ベルト上に搬送したり、輸送車両に直接搬送したりすることができる。